Q91Y-2000W 길로틴 절단기
이 장비는 주로 고철 빌릿, 사각강, I형강, 채널강, 강관 및 대형 경량 금속 구조 부재와 같은 강철 제품을 용광로 투입에 적합한 고철로 절단하는 데 사용됩니다. 제철소, 비철금속 제련소, 정밀 주조 산업 및 원자재 제조업체에 이상적인 장비입니다.
1. 제품 쇼케이스
2. 장점 및 특징
① 전단기 관련 주요 마모 부위에는 투입함, 드래곤 프레임, 재료 배출함 내부 등에 고강도 내마모 합금강판을 적용하여 장비의 수명을 효과적으로 연장합니다.
② 독립 순환 오일 필터와 냉각 유닛을 채택하였으며, 오일 탱크에는 고·저유량 경보 기능과 오일 가열 장치가 있습니다. 여과 정밀도는 20μm, 냉각 시스템은 수냉식입니다.
③ 전단기의 칼날과 슬라이딩 블록은 고강도 내마모 합금강 + 담금질 합금강판으로 제작되어, 사용 환경이 열악하고 하중이 큰 조건에서도 견딜 수 있습니다. 마모 요구가 높은 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
슬라이딩 블록은 자동 윤활 시스템을 적용하여, 30회 작동마다 자동으로 10초 윤활되며, 사용자가 필요에 따라 윤활 주기를 설정할 수 있습니다(터치스크린 설정). 이로써 건식 마찰로 인한 고장을 방지합니다.
01. 지능형 제어 제공
프로그램 제어 시스템을 통해 각 동작 과정을 정밀하게 제어할 수 있으며, 전단 재료 특성에 따라 개방 스트로크를 조절하여 공회전을 줄이고 전단 효율을 향상시킵니다.
02. 전단 슬라이딩 블록 내구성 향상
슬라이딩 블록은 고강도 내마모 합금강과 담금질 합금강판으로 제작되어, 사용 환경이 열악하고 하중이 크며 마모가 심한 조건에서도 안정적으로 작동합니다. 자동 윤활 기능으로 전단 불균형을 방지합니다.
03. 장비 안전성과 안정성 향상
본체 프레임은 전체 용접 구조로 제작되었으며, 녹 제거 후 분체도장 처리하고 모서리 연마로 외관이 깔끔합니다.
주 프레임은 고강도 구조로 제작되어 전단 과정에서의 흔들림과 변형을 방지하고, 전체 안정성을 크게 향상시킵니다.
04. 전단 성능 향상
전단 각도를 기존보다 12도 증가시켜, 전단 능력이 약 25% 향상되었습니다.
<빠른 전단 출력 방향>
전단기는 가이드 방식으로 설계되어 전단 방향의 힘이 크고, 재료가 끼거나 걸리는 현상을 줄입니다. 가이드 기술을 적용하여 전단 시 재료 흐름이 안정적이며, 출력 조절이 가능해 장비 효율을 크게 향상시킵니다.
<내마모 설계 및 제조>
전단기 주요 마모 부위에는 투입함, 압축 박스, 재료 배출함 내부, 프레스 헤드 등에 모두 고강도 내마모 합금강판을 적용하여 장비 수명을 대폭 연장합니다.
<지능형 유압 시스템>
전체 시스템은 유압 구동을 채택하여 작동이 안정적이며, 출력이 크고 반응 속도가 빠릅니다.
주 유압 시스템은 고효율 저소음 설계를 적용하여 에너지 소비를 줄이고 소음을 최소화합니다.
<유압 시스템 청결도 및 냉각>
독립 순환 오일 필터와 냉각 시스템을 적용하여, 작업 시 유압 오일 온도를 55℃ 이하로 유지합니다.
여과 정밀도는 20μm 이하로, 유압 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
<지능형 감지 및 제어>
터치스크린 기반 대용량 데이터 단말을 통해 장비의 모든 동작 과정을 프로그램으로 제어할 수 있으며, 각 시스템 상태를 실시간 모니터링·표시·처리합니다.
시스템에는 자가 진단 기능이 있어 신뢰성이 높고 유지보수가 편리하며, 원격 컴퓨터에서도 운영 데이터를 확인하여 원격 제어 및 원격 진단이 가능합니다.
3. 운영절차
4. 기술적 매개변수
